堆焊耐磨復(fù)合板軋制過程的確切含義及其基本內(nèi)容是什么？關(guān)于這一點讓我們看一下淄博錦岳機械制造有限公司為我們介紹生產(chǎn)工藝過程的基本工序。

    【堆焊耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝過程的基本工序】

    將化學成分不同和形狀也不同的耐磨鋼板，軋制成形狀和性能符合要求的堆焊耐磨復(fù)合板，需要經(jīng)過一系列的工序，這些工序的組合和順序叫做工藝過程。由于耐磨鋼板的品種繁多，規(guī)格形狀、材質(zhì)和用途各異，所以軋制堆焊耐磨復(fù)合板采用的工藝過程也不同。正確地確定工藝過程，可以保證鋼板的產(chǎn)量、質(zhì)量和降低成本。

    堆焊耐磨復(fù)合板軋制生產(chǎn)的工藝過程是很復(fù)雜的。材質(zhì)的不同、產(chǎn)品形狀和規(guī)格不同、熱軋和冷軋的不同，其工藝過程會有所不同，加上科學技術(shù)的不斷發(fā)展，一些新的工藝、新的技術(shù)、新的設(shè)備不斷出現(xiàn)，都會使生產(chǎn)工藝不斷地改進。但是整個堆焊耐磨復(fù)合板的軋制生產(chǎn)工藝過程總是由以下幾個基本工序組成的：

    （1）堆焊耐磨復(fù)合板坯料的準備：包括鋼板表面缺陷的清理，表面氧化鐵皮的去除，坯料的預(yù)先熱處理，如果是連軋的話，還有并卷等。

    （2）堆焊耐磨復(fù)合板坯料的加熱：是熱軋生產(chǎn)工藝過程的工序，直接關(guān)系到成品堆焊耐磨復(fù)合板的產(chǎn)量和質(zhì)量問題。

    （3）堆焊耐磨復(fù)合板軋制：是整個軋材生產(chǎn)工藝過程的核心。坯料通過軋制過達到最初的的形狀、規(guī)格和質(zhì)量要求。軋制規(guī)程制訂的任務(wù)是，深入分析軋制過程特點的基礎(chǔ)上，提出合理的工藝參數(shù)，從而保證堆焊耐磨復(fù)合板質(zhì)量的要求，并使軋機具有良好的技術(shù)經(jīng)濟指標。

    （4）精整：是軋制生產(chǎn)工藝過程中的最后一個工序，也是比較復(fù)雜的一個工序。它對堆焊耐磨復(fù)合板的質(zhì)量起著最終的保證作用。它的技術(shù)要求不同，精整工序的內(nèi)容也不大相同，通常包括有冷卻、切斷、卷取、矯直、檢査、成品熱處理、表面清理、涂色及打壓等工序。

    以上的內(nèi)容由淄博錦岳機械制造有限公司為我們做出的整理介紹，如果您有這方面的需求，請與我們聯(lián)系。

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